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       1.使用外圓拋光機時，設備研磨面絕對平行于拋光盤，輕壓拋光盤，注意防止樣品飛出，壓力過大而產生新磨痕。為防止布面由于磨擦速度過快而導致局部磨損過快，應使其沿轉盤半徑方向轉動。

       2.當用外圓拋光機進行拋光時，要不斷添加微量懸浮劑，以便使織物拋光有一定的濕度。含水率太高會削弱拋光效果，使試樣內的硬相間產生凸起，鑄鐵中非金屬夾雜與石墨在鋼中“牽尾”現象；如果濕度太小，樣品由于摩擦熱而會加熱，潤滑效果下降；磨面會失去光澤，甚至出現黑斑，輕合金會被拋出表面。

        3.為達到粗拋的目的，轉盤速度要求較低，拋光時間應比刮除劃痕更長，因為需要除去變形層。經過粗拋處理后，表面光潔、無光澤，在顯微鏡下可見均勻、細磨，精拋去除。

        4.精拋時，轉盤速度可以適當提高，拋光時間適于拋傷層。精拋后的磨料表面像鏡一樣光亮，在顯微場條件下不會出現刮痕，而襯底光照下仍可見磨痕。