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　  (1)選擇外圓拋光機拋光輪電機。

　　考慮到前道工序車加工后的表面粗糙度和非不銹鋼滲鋅后的表面雜質，結合外圓拋光機拋光輪轉速要求(2400r/min)，電機為Y100L-24.0kW。

　　(2)導向輪電機、減速器和變頻器的選擇。

　　導向輪旋轉速度低(0~45r/min)，只有一個方向旋轉。為方便連接，采用WXJ8040:1蝸輪減速器，電機采用Y802-40.75kW。考慮到工件原有表面質量不一致，需要控制軸向進給速度。導向輪的速度決定了工件的軸向運動速度。使用變頻器控制導向輪的速度(0~45r/min)，使用SumitomoAF-3000和1.5kW變頻器。

　　(3)直線導軌、滑塊的選擇。

　　考慮到拋光加工的穩定性，導軌采用34GCr15滾動導軌，滑塊上配有滾動軸承。

　　(4)選擇拋光輪。

　　綜剛玉千葉輪采用先粗拋后精拋的工藝，粗拋300目的綜剛玉千葉輪，粒度60~300目；精拋時采用600目尼龍輪，精拋時采用600目尼龍輪。