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罐體拋光機化學拋光
罐體拋光機化學拋光是運用鋁和鋁合金制造在酸性或堿性電解質溶液中的選擇性自溶解作用，來整平拋光制年表面，以降低其表面粗糙度、PH的化學加工方法。罐體拋光機這種拋光方法具有設備簡略、不用電源，不受制件外型尺度束縛，拋興速度高和加工成本低一級利益。鋁及鋁合金的純度對化學拋光的質量具有很大的影響，它的純度愈高，拋光質量愈好，反之就愈差。電化學氧化，鋁及鋁合金的化學氧化處理設備簡略，操作便當，出產效率高，不用耗電能，適用范圍廣，不受零件巨細和形狀的束縛。氧化膜厚度約為5～20微米(硬質陽極氧化膜厚度可達60～200微米)，有較高硬度，出色的耐熱和絕緣性，抗蝕才干高于化學氧化膜，多孔，有極好的吸附才干。
噴砂，首要作用是表面處理，在涂裝(噴漆或噴塑)前噴砂可以添加表面粗糙度，對附著力前進有一定奉獻，但奉獻有限，不如化學涂裝前處理。化學氧化：氧化膜較薄，厚度約為0.5～4微米,且多孔，質軟，具有出色的吸附性，可作為有機涂層的底層，但其耐磨性和抗蝕功用均不如陽極氧化膜鋁及鋁合金化學氧化的技能按其溶液性質可分為堿性氧化法和酸性氧化法兩大類。按膜層性質可分為:氧化物膜、磷酸鹽膜、鉻酸鹽膜、鉻酸-磷酸鹽膜。導電氧化(鉻酸鹽轉化膜)——用于既要防護又要導電的場合。
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